鈑金加工中的幾種工藝分享
發(fā)布時間：2023-08-30 / 瀏覽數：96
鈑金加工是一種金屬薄板的綜合冷加工技術，包括切削、沖壓、彎曲、焊接、鉚接、模具成型和表面處理等。它是板料成形的一個重要工藝過程。它不僅包括傳統的切削落料、落料、彎曲成形方法和工藝參數，而且包括各種冷沖模的結構和工藝參數、各種設備的工作原理和操作方法，還包括新的沖壓工藝和新的工藝。其顯著特點是同一零件的厚度是一致的。
鈑金加工技術包括切割下料、數控折彎、沖孔剪切、沖壓、倒圓、鉚接、焊接等方法，也可以說是各種設備的工作原理和操作方法:
1、下料：
下料工作方式有多種，指工件需要經過研究激光進行切割或數控沖床沖裁、剪床的工藝設計過程。NC數控系統下料和激光切割下料問題可以直接用于提高工件較厚及較復雜的板材加工件，剪床可剪出工件的較大外形長寬尺寸的工件，沖床是可以實現批量生產利用沖床將工件外形及孔加工制造出來。
2、抽孔
拉深孔也稱翻邊，是指使用普通沖床或其他沖壓設備對工件進行圓孔邊緣翻邊成形的工藝。是在預沖孔內設置一個直徑固定的孔，使工件的齒沖擊力更強，一般使用在板厚1.5毫米以下的工件上。
3、壓鉚
一般是指采用沖床或油壓鉚機將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘等牢固地鉚接壓接在工件上的工藝過程。
4、折彎
彎曲是工件由帶有彎曲床的彎曲機和相應的彎曲模成形的過程。它能在一定程度上增強工件的強度。
5、焊接
常見的焊接工藝包括電弧焊、氬弧焊、電焊、機器人焊和碰撞焊等。主要工藝是將兩個或兩個以上的零件焊接在一起，達到成品或裝配零件加工的目的；或者需要焊接單個零件的邊縫，使彎邊精確以增加折疊強度。
6、表面處理
表面信息處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件我們可以通過進行分析靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類；電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機加工件類表面數據處理；鉻酸鹽、氧化能力一般主要用于鋁材及鋁型材類的工件表面問題處理；表面處理是使鈑金件整體看上去沒有達到一個美觀效果及對其本身發(fā)展起到環(huán)境保護安全防護作用，具體研究表面處理生活方式是根據企業(yè)客戶不同材質的要求而定。
7、組裝
零件或部件的裝配按照圖紙的要求形成一個完整的工件產品，工件的裝配可以是成品或半成品。
